电池充放电高低温箱一体机

电池充放电高低温箱一体机是为电池性能与可靠性测试设计的高度集成化专业设备,将高精度环境模拟、电池充放电测试系统及安全监控功能集于一体。该系统可在设定环境温度(-40℃至+150℃)下,对电池单体、模组或小型电池包进行电性能测试、环境适应性验证及循环寿命评估,实现环境应力与电应力同步加载的真实工况模拟。

电池充放电高低温箱一体机

电池充放电一体机是专门为电池(如锂离子电池)的充放电安全试验而设计的装置。

电池充放电高低温箱一体机

产品优势

电池充放电高低温箱一体机是为电池性能与可靠性测试设计的高度集成化专业设备,将高精度环境模拟、电池充放电测试系统及安全监控功能集于一体。该系统可在设定环境温度(-40℃至+85℃)下,对电池单体、模组或小型电池包进行电性能测试、环境适应性验证及循环寿命评估,实现环境应力与电应力同步加载的真实工况模拟。

  • 将高低温试验箱与高精度电池充放电测试系统物理集成,通过统一软件平台进行控制与数据管理,实现环境与电性能测试的无缝协同。
  • 灵活充放电:支持恒流、恒压等多种模式,参数可调,适配多类电池,多通道设计实现同步测试,提升效率。
  • 全面防护:配备超温、过流、防爆等多重防护,箱体采用耐温耐腐蚀材质,设防爆观察窗与通风系统,保障人员与设备安全。
  • 智能数据管理:搭载专业软件,实时采集显示数据,支持记录、曲线绘制与报表导出,方便数据追溯分析。


电池充放电高低温箱一体机可模拟电池在实际使用中可能遇到的极端充放电条件,以评估电池的安全性和稳定性。

电池充放电高低温箱一体机

应用范围

电池充放电高低温箱一体机广泛应用于电池制造、研发、质量检测和安全评估等领域,尤其在电动汽车、储能系统和消费电子产品中使用的锂离子电池的安全验证方面具有重要意义。其测试用途如下:

  • 充放电操作:在测试过程中,电池防爆测试箱可以对电池进行充电和放电,模拟电池在实际使用中的各种状态,从而更准确地评估其性能。
  • 过充电和过放电测试:电池防爆测试箱通常用于对电池进行过充电和过放电安全测试。将其放置在防爆室中并与充放电测试仪连接,即使电池在极端充放电条件下出现故障,也能确保测试过程的安全性。
  • 短路保护性能:电池防爆试验箱可模拟电池短路,以测试电池短路保护机制是否有效,以及电池短路后的反应。

充放电电池防爆试验箱应能对电池进行可靠性试验,如循环寿命试验、储存寿命试验等。这些试验可以评估电池在不同使用条件下的可靠性,从而确定电池的使用寿命和安全性。

电池充放电高低温箱一体机

测试标准

电池充放电高低温箱一体机能对电池进行可靠性试验,如循环寿命试验、储存寿命试验等。这些试验可评估电池在不同使用条件下的可靠性,从而确定电池的使用寿命和安全性。

  • IEC 60086-4:锂电池安全标准,原电池第 4 部分,关于锂电池的安全性,包括海拔模拟测试、热循环测试、外部短路测试和热滥用测试。
  • SAE J2464:电动汽车和混合动力汽车充电储能系统安全和滥用测试指南,包括热稳定性测试和温度循环测试。
  • IEC 62233:该标准规定了危险区域内防爆设备(包括电池)的要求。
  • UL 913:该标准规定了危险区域防爆设备(包括电池)的要求。 UL 913:在I类1分区危险(分类)场所使用的本质安全型设备和相关设备的安全标准。

三层电池防爆试验箱还符合 EN 60079、IEC 62233、SAE J2929、UN/DOT 38.3、IEC 62133、IEC 62660-2 等测试标准。

电池充放电高低温箱一体机

控制系统

三木科技电池充放电高低温箱一体机集成先进的控制系统,通过业界领先的软硬件协同架构,确保设备在预设工况下稳定、精确运行。该系统能够精准复现复杂实验条件,并完成高可靠性数据采集,为研发与质检提供准确、可追溯的数据支撑。

  • 控制器:采用三木自研控制系统,可选配韩国三元、德国西门子控制系统,配备 RS232、RS485 和以太网通讯端口。
  • 可编程控制:支持设置实验程序,如加热、冷却、恒温时间等,并可执行多个程序设置,支持提前预约开机功能。
  • 多种语言可选:英语、韩语、俄语、中文和日语。
  • 远程监控:利用网络远程技术实现远程控制,可随时对试验箱进行监控,并可通过用户的 PC 和手机查看当前数据,提高了测试的便捷性。

环境试验箱的具体控制系统会因型号不同而有所差异,使用前请仔细阅读《Sanwood 环境试验箱手册》,并遵守安全操作规程。

电池充放电高低温箱一体机

制冷系统

三木科技电池充放电高低温箱一体机的制冷系统是保障测试精度与设备可靠性的核心部件。我们通过多项创新技术,实现了制冷系统在高效节能、稳定控制与维护便利方面的综合突破。

  • 智能节能控制系统:基于PID冷端调节与VRF(变制冷剂流量)控制技术,实现对制冷剂流量的精确按需输出。通过优化系统布局与控制逻辑,设备在低温工况下可实现能耗降低最高30%,兼顾性能与能效。
  • 模块化设计与高可靠性结构:制冷系统采用集成化、模块化设计,大幅减少系统焊点与连接部件,从结构上降低故障风险。该设计不仅提升了制冷效率,更使系统具备高可靠性、易维护性与低维修成本的优势。
  • 高效热气除霜技术:采用自主开发的制冷剂热气旁通除霜方案,通过向蒸发器注入高温高压制冷剂蒸汽,快速融化结霜,有效保持换热效率。该技术不仅能避免因结霜导致的温湿度波动,更可显著降低设备在长期低温工况下的运行能耗。
  • 三木科技以持续的技术创新为依托,致力于为用户提供在极端工况下依然稳定、精准、节能的环境测试设备,为各类严苛试验提供值得信赖的制冷保障。


  • 基础数据

  • 性能数据+

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