超低温试验箱

三木科技的超低温试验箱是一款突破传统设计的紧凑型桌面级设备，集成了先进的低噪音复叠制冷技术，可在办公室及小型实验室环境中稳定运行。其优化的热力学结构与声学设计，使设备在实现-75℃至-85℃超低温范围的同时，保持≤68dB的低噪音水平，为生物样本、精密传感器、特种材料等小型试样的超低温测试与保存提供安全、安静且不占空间的桌面解决方案。

• •采用低转速变频压缩机与定制消音风道，在满载-85℃工况下运行噪音≤68dB。
• •外观尺寸优化设计，可直接置于标准办公桌或实验室工作台面使用。
• •系统集成了先进的远程控制功能，支持通过电脑、平板及手机等多种终端进行一体化操作与监控。
• •侧边设计有测试孔，方便用户引线对样品进行测试。

超低温试验箱是一种用于测试和确定电气、电子、汽车电器、材料等产品在极低温度环境下的运行和性能的试验箱。

超低温试验箱主要用于模拟极端低温环境下的储存和使用条件，其应用领域非常广泛，常见的主要应用领域如下：

• •医疗领域：广泛应用于药品和生物制品（如疫苗、细胞、组织、血液、受精卵等）的储存和检测，这些产品需要在低温条件下储存以保持其生物活性，以便长期保存、研究和使用。
• •电子工业：用于在极低温度下测试电子元件的性能和可靠性，有助于发现潜在缺陷和问题，提高产品质量。
• •航空航天：测试飞机、导弹和卫星等航空设备的环境适应性和可靠性，确保其在极寒天气下正常运行。
• •食品工业：用于食品保鲜技术的研发，通过模拟超低温贮藏条件来延长食品的保质期。

作为一种高科技设备，超低温试验箱在汽车、电器、电子通信等许多其他行业也发挥着重要作用。

超低温试验箱的测试标准主要由其应用领域和行业要求决定。不同领域对超低温试验箱的要求可能不同，试验标准也可能不同。当然，很多国际和行业的超低温试验箱测试标准都是明确的。以下是一些常见的测试标准和规范：

• •IEC 60068-2-1：环境测试第2部分：测试A：低温测试。这是在低温环境下测试电气和电子设备的标准。
• •ASTM D3418：用于确定聚合物和其他材料在不同温度下的物理性质，可能涉及超低温范围内的测试。
• •ISO 16750：汽车行业标准，涉及汽车电子设备在不同环境条件下的测试，包括低温测试。
• •超低温试验箱产品测试标准涉及多个方面，以确保产品的性能和质量符合特定要求。超低温试验箱能在超低温条件下有效测试和验证不同材料和设备的性能和可靠性。

三木科技超低温试验箱的控制系统采用领先的软硬件系统，确保试验箱在预设条件下运行，提供准确可靠的实验数据，帮助用户实现对各种实验条件的精确控制和数据采集。

• •控制器：采用三木自研控制系统，可选配韩国三元、德国西门子控制系统，配备 RS232、RS485 和以太网通讯端口。
• •可编程控制：支持设置实验程序，如加热、冷却、恒温时间等，并可执行多个程序设置，支持提前预约开机功能。
• •多种语言可选：英语、韩语、俄语、中文和日语。
• •远程监控：利用网络远程技术实现远程控制，可随时对试验箱进行监控，并可通过用户的 PC 和手机查看当前数据，提高了测试的便捷性。

试验箱的具体控制系统会因型号不同而有所差异，使用前请仔细阅读《Sanwood 环境试验箱手册》，并遵守安全操作规程。

三木科技超低温试验箱的制冷系统是保障测试精度与设备可靠性的核心部件。我们通过多项创新技术，实现了制冷系统在高效节能、稳定控制与维护便利方面的综合突破。

• •智能节能控制系统：基于PID冷端调节与VRF（变制冷剂流量）控制技术，实现对制冷剂流量的精确按需输出。通过优化系统布局与控制逻辑，设备在低温工况下可实现能耗降低最高30%，兼顾性能与能效。
• •模块化设计与高可靠性结构：制冷系统采用集成化、模块化设计，大幅减少系统焊点与连接部件，从结构上降低故障风险。该设计不仅提升了制冷效率，更使系统具备高可靠性、易维护性与低维修成本的优势。
• •高效热气除霜技术：采用自主开发的制冷剂热气旁通除霜方案，通过向蒸发器注入高温高压制冷剂蒸汽，快速融化结霜，有效保持换热效率。该技术不仅能避免因结霜导致的温湿度波动，更可显著降低设备在长期低温工况下的运行能耗。
• •三木科技以持续的技术创新为依托，致力于为用户提供在极端工况下依然稳定、精准、节能的环境测试设备，为各类严苛试验提供值得信赖的制冷保障。