高低温低气压试验箱

三木科技的高低温低气压试验箱提供必要的低压测试条件，使工程师能够在气压降低的情况下评估和确定材料和部件的性能和可靠性。这对于设计用于高海拔环境的产品至关重要，例如航空航天和电动汽车组件。

• •全程记录温度-压力时序曲线，数据采样间隔可达1s，支持USB实时导出。
• •智能PID算法实时补偿低压环境下热传导变化，确保温度均匀性≤±2.0℃（空载）。
• •出色的温度稳定性和均匀性，并可进行低气压控制。
• •所有电气元件均采用低压适应性设计，确保真空环境下稳定运行。
• •集成压力容差保护、超温保护、真空度过高报警等六级安全联锁系统。
• •全程记录温度-压力时序曲线，数据采样间隔可达1s，支持USB实时导出。

高低温低压试验箱配有专门的气压控制系统，可通过真空泵或气压调节装置降低试验箱内的气压。低压试验箱在多个领域发挥着不可替代的作用。高空环境试验箱的常见应用如下：

• •航空航天：在极端温度和气压条件下测试仪表、控制系统等的性能。
• •电子：在极端温度和低压条件下测试手机、笔记本电脑和芯片组等电子部件的可靠性。
• •汽车移动设备： 通过模拟高温、低温、高海拔等条件，测试发动机、制动器、轮胎等的功能并评估其耐用性和可靠性。
• •食品：测试和评估食品在不同温度和气压条件下的保质期和储存条件。
• •材料：研究材料在不同温度和气压条件下的物理和化学功能。
• •涂层：测试和评估涂层在不同温度和气压条件下的性能、耐久性和可靠性。

高低温低气压试验箱是一种模拟高海拔环境的试验设备，能够模拟从海平面到海拔数万米的不同压力和温度条件，对试验样品在低压环境下的性能进行评估和分析。以下是低压试验箱的常用测试标准：

• •NF C20-713-2021：环境测试第 2-13 部分，测试方法 M 测试： 低气压。
• •MIL-STD-810：美国军用标准涉及材料和设备在低压环境下的可靠性测试，包括多种测试方法和条件。
• •ASTM D4169：美国材料与试验协会标准涉及包装和运输环境中的低压测试。
• •IEC 60068：国际电工委员会标准涵盖各种环境测试，包括低压和高/低温测试。
• •IEC61215：光伏模块测试标准包括低压环境评估。
• •NASA-STD-5001：涉及航天器及其部件在各种环境条件下的测试要求。

大型高空试验箱是先进的试验设备，可为高空环境研究提供重要的数据支持。

三木科技的高低温低气压试验箱试验箱集成先进的控制系统，通过业界领先的软硬件协同架构，确保设备在预设工况下稳定、精确运行。该系统能够精准复现复杂实验条件，并完成高可靠性数据采集，为研发与质检提供准确、可追溯的数据支撑。

• •控制器：采用三木自研控制系统，可选配韩国三元、德国西门子控制系统，配备 RS232、RS485 和以太网通讯端口。
• •可编程控制：支持设置实验程序，如加热、冷却、恒温时间等，并可执行多个程序设置，支持提前预约开机功能。
• •多种语言可选：英语、韩语、俄语、中文和日语。
• •远程监控：利用网络远程技术实现远程控制，可随时对试验箱进行监控，并可通过用户的 PC 和手机查看当前数据，提高了测试的便捷性。

环境试验箱的具体控制系统会因型号不同而有所差异，使用前请仔细阅读《Sanwood 环境试验箱手册》，并遵守安全操作规程。

三木科技的高低温低气压试验箱的制冷系统是保障测试精度与设备可靠性的核心部件。我们通过多项创新技术，实现了制冷系统在高效节能、稳定控制与维护便利方面的综合突破。

• •智能节能控制系统：基于PID冷端调节与VRF（变制冷剂流量）控制技术，实现对制冷剂流量的精确按需输出。通过优化系统布局与控制逻辑，设备在低温工况下可实现能耗降低最高30%，兼顾性能与能效。
• •模块化设计与高可靠性结构：制冷系统采用集成化、模块化设计，大幅减少系统焊点与连接部件，从结构上降低故障风险。该设计不仅提升了制冷效率，更使系统具备高可靠性、易维护性与低维修成本的优势。
• •高效热气除霜技术：采用自主开发的制冷剂热气旁通除霜方案，通过向蒸发器注入高温高压制冷剂蒸汽，快速融化结霜，有效保持换热效率。该技术不仅能避免因结霜导致的温湿度波动，更可显著降低设备在长期低温工况下的运行能耗。
• •三木科技以持续的技术创新为依托，致力于为用户提供在极端工况下依然稳定、精准、节能的环境测试设备，为各类严苛试验提供值得信赖的制冷保障。